形状公差及其误差的高效检测方法 |
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机械零件几何要素的形状精度是一项重要的质量指标,它直接影响零件(机械产品)的使用功能和互动性,所以在机械加工中,对机械零件进行尺寸精度的检测就变得非常重要。
形状公差 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量,因而形状公差带是指被测的单一实际要素允许变动的区域。 目前形状公差包括:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度以及面轮廓度。
直线度:直线度公差是单一实际直线所允许的变动全量,用于控制平面内或空间直线的形状误差,其公差带根据不同的情况有几种不同的形状。 根据零件的功能要求,直线度可以分为在给定平面内,在给定方向上和在任意方向上三种情况。 1)在给定平面内的直线度 2)在给定方向内的直线度 3)任意方向上的直线度
平面度:平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。表面必须位于距离为公差值0.1mm的两平行平面内。
圆度:圆度公差带是垂直于轴线的任一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。如图所示,在垂直于轴线的任一正截面上,实际轮廓线必须位于半径差为公差值0.02mm的两同心圆内。

圆柱度:圆柱度公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。如图所示,实际圆柱表面必须位于半径差为公差值0.05mm的两同轴圆柱面之间。

线轮廓度:线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆的圆心应位于理想轮廓线上。
面轮廓度:面轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域,诸球的球心应位于理想轮廓面上。
形状公差标注方法

形状误差 零件加工时,不仅会产生尺寸误差,还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量,称为形状误差。 形状误差高效检测方法:直接利用我们太友的数据采集仪连接百分表测量法
测量仪器:偏摆仪、百分表、QSmart 数据采集仪
测量原理:数据采集仪可从百分表中实时读取数据,并进行形状误差的计算与分析,可直接通过我们数据采集软件的计算,测量直线度、平面度、圆度、圆柱度等形状误差值。

系统优势: 1)以较低的成本提高测量效率:与类似产品比较,其成本非常低,测量效率有较大的提高; 2)提高测量的准确性:传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果; 3)数据可追溯:保存数据记录,并可进行追溯与分析,传统模式由于无实时的记录,可追溯性较差分析;
以上是对机械零件形状公差及其误差检测方法的介绍,如需了解更多有关机械测量方面的内容,可查看:跳动误差测量或直接与我们工作人员联系!020-85530201
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