运用SPC软件来实现高效品质分析

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运用SPC软件来实现高效品质分析

摘要

什么是SPC？
SPC英文翻译为Statistical Process Control，也叫统计过程控制，是指“在制程中去收集数据，并将所收集的数据加以统计分析，从分析中发现制程的异常，再通过问题的分析来挖掘异常的原因，并针对该原因采取适当有效的对策，使制程恢复正常状态，再透过制程能力的调查分析与标准化，不断提升制程能力的一种维护与改善的手法”。总的来说SPC是质量分析软件：

以统计学的原理作为基础
用来监察生产过程
利用数据及简单的图表表达生产情况
用来判断制程的走向及有否出现问题
引导员工去作出适当的决定
预防问题的恶化及重现

SPC的作用（3W2H）
找出什么时候会发生异常（WHEN）
找出发生什么具体异常（WHAT）
分析出异常的具体原因（WHY）
得出解决异常的方法（HOW）
建立起预防方案（HOW）

即：1）看清品质状况，提前发现问题
2）找出问题根源，少花钱办好事
3）减少报表麻烦，满足客户要求
4）提升生产效力，降低品质成本

SPC作用具体表现：
1. 分析共同原因与特殊原因
2. 改善的评估
3. 减少报表处理的工作量
4. 找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效
5. 减少数据在人员传递的过程中的变异
6. 分辨数据的真实性
7. 从宏观到微观全面真实地了解品质状况
8. 建产一个工程、品管、制造等三个与品质有直接关系部门的沟通平台与管道

SPC的主要内容
主要分为：计数值与计量值两种
过程涉及：
①抽样检验
②数据整理
③各种图形分析（状况）
④制程分析（原因）
⑤改善监控等

SPC成功的条件
1.高层管理者的大力支持
2.中层干部有能力分析各种SPC图形,在有良好的品质观念的基础上及时分析图形
3.做一份详尽、全面、系统的SPC系统规划
4.必须用专业软件来做
5.数据收集要真实、适时

QSmart SPC系统
1、系统特点：
系统根据SPC控制方法进行设计，其操作特点为选择关键参数，设置控制图，定义相关控制图类型、样本容量等，而后采集数据进行SPC的控制，并对控制图失控状况进行报警，并采集处理措施，系统运行流程为：

2、控制图设置界面
用户可对选定的关键品质参数设置控制图，包括选择控制图类型，确定样本容量，定义参数的规格值，以及填入控制图的基本信息。

3、数据采集界面
1）手工录入方式，是目前客户用得较多的方式之一，针对手工录入方式，为提升效率，系统以类似EXCEL的操作界面及多项目录入等手段提高用户的操作效率。

2）自动数据采集：测量仪器数据：将测量仪器数据自动录入到系统数据库，提升效率及加强数据的实时性；

4、过程控制
过程控制的目的是对制造过程中各种影响产品品质的关键因素及产品的品质特性进行监控，避免潜在的品质问题，这些关键因素包括设备的参数，如温度、压力、速度等，产品的品质特性为各检测站点的品质数据。
控制图是SPC控制中的核心工具,过程控制的方法是当前质量中最为科学的方法,通过控制过程中关键质量控制点的变差,减少波动来实现产品质量的持续改善。

QSmart SPC Monitor系统对于过程监控采用高效率自动监控的方式进行监控，即在产品品质处于稳定状态时，系统自动运行，无需人员进行任何的干预，包括数据的查看及分析，当系统发现品质异常时，将自动进行报警，提醒各相关人员采取措施进行干预。

5、数据报警
系统可使用的报警规则有：
1、控制图常规的8条判异规则，用户可根据需要对规则进行自定义设置；
2、对超过规格的数据进行报警；
3、企业根据实际的需要，设置组合规则对品质问题进行报警；

附：SPC软件免费下载地址：https://www.gztaiyou.com/Download/Try.html