齿轮齿圈径向跳动测量方法介绍 |
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齿轮齿圈径向跳动是机械加工中经常需要测量的一个数据,是属于机械形位公差中的一种,本文主要介绍齿圈径向跳动的测量方法,包括传统的人工读数方法以及利用我们太友科技的数据采集仪连接百分表法。
齿圈径向跳动 齿圈径向跳动是指齿轮在一转范围内,测头在齿槽内活在轮齿上与齿高中部与齿的双面接触,测头相对于齿轮轴心线的最大变动量。它主要反映齿轮运动误差中因基圆的几何偏心所引起的径向误差分量。
齿圈径向跳动测量方法 方法一:传统人工读数方法 1、仪器设备
2、测量步骤: 1)按被测齿轮模数选择适当的测头,将测头装在指示表上; 2)移动顶针架滑板12,使被测齿轮位于测头之下.并按上节所述,调节指示表架的上下和角位置,然后紧固立柱1后面的调节螺钉,再转动 指示表右下角的微调手轮3进行微调,使指针指零; 3)逐齿测量,逐一记下读数,填入报告表中。 4)求出齿圈实际跳动值,并作出结论。 5)处理测量结果并判断合格性。
合格条件:
方法二:利用数据采集仪连接百分表实现高效测量 1、测量仪器 偏摆仪、百分表、QSmart 数据采集仪。
2、测量步骤 1)将偏摆仪活动顶尖定位手柄松开;
2)将活动顶尖及固定顶尖之间的距离调节到与工件长度相当的位置;
3)锁紧活动顶尖定位手柄;
4)压下轴固定手柄,将工件两端中心孔对齐两顶尖,放开轴固定手柄,将工件固定好;
5)将百分表安装到表座上;
6)调节表座杆,使百分表底端轻触到待测圆柱面,并将百分表调零.
7)用数据采集仪连接好百分表:
8)开始测量,转到零件一边,采集仪会自动采集仪读取测量的最大最小值,多测量几个位置。 9)数据处理:数据采集仪软件里已嵌入计算径向跳动误差的公式在里面,采集仪会自动计算径向跳动误差值,无需人工去计算跳动误差值。 10)分析结果:数据采集仪会自动根据所测得的跳动误差值,以轴类零件规定的径向跳动公差值进行比较,一旦径向跳动误差值大于径向跳动公差值,则系统会自动报警,表示该轴类零件测量结果不合格。 11)测量完成后将工件拿下,收好偏摆仪百分表以及数据采集仪,清除在偏摆仪上留下的污垢,并做好导轨和顶尖的润滑工作。
以上讲述了齿圈径向跳动的两种测量方法,在实际测量中还要根据实际情况和设备选择合适的测量方法,但最终目的都是尽可能的减小齿圈径向跳动误差,在节约成本的情况下,提高径向跳动的精度,达到生产所需要的精度值,其中利用数据采集仪连接百分表来测量是操作最简单,效率最高一种方法,这种方法的优势: 1)无需人工用肉眼去读数,可以减少由于人工读数产生的误差; 2)无需人工去处理数据,数据采集仪会自动计算出齿圈径向跳动值。 3)测量结果报警,一旦测量结果跳动误差值大于跳动公差值时,数据采集仪就会自动报警。
更多详细介绍,可查看:跳动测量解决方案
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