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知识文章

智慧工厂解决方案

 

SPC配套继电器测试生产线应用案例

1

应用背景说明

   目前在现代制造业中,已有越来越多的在线测试生产线应用在自动制造过程中,在线检测的方式极大地提高了生产效率,同时系统也产生了比较多的检测数据,缺少实时监控及分析的方法,这是系统的不足之处,使用户感觉不是一个完整的系统。
   汽车继电器自动组装检测生产线,主要用于汽车继电器各参数的检测,如绕线电阻,刀口高度,铁心高度等,各测量数据已经实现了本地保存,每测试工站都配有PC

2

企业应用环境说明

   每个测试工站都产生非常多的检测数据,同时测试速度也非常快,所以对于数据的分析及预警就有比较迫切的需求,同时每个工站的数据需要汇总,并传输到为每条线配置的服务器中
   在未配置分析软件之前,每个测试工站的数据只能以文件形式保存在测试设备中,无法进行实时的监控及分析,如果出现质量问题也无法进行预警。

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解决的问题点

   • 每个测试工站,实时地对测试数据进行分析,分析方式以图形、汇总数据等方式展现
   • 在服务器端对每条线的5个工站进行数据监控及汇总分析
   • 各条生产线的数据通过数据接口传输到SPC服务器,对测试数据进行SPC分析,如CPK分析等。

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解决方案说明

1、物理结构说明;
下图展示的一条生产线的物理结构示意图。

2、数据采集方式主要是读取文本数据,或是从RS232串口上直接读取数据,目前采用的方式是读取数据文件的数据。

3、软件功能说明;
下图为工站上显示的分析界面(控制图方式),黄色的为实时值显示。

下图为太友科技QSmart SPC Monitor的界面图形,其主要作用是通过随机抽取各生产线,各工站的数据,进行SPC品质监控及品质分析。

5

方案优点

   • 优点一:通过QSmart 配套软件的应用,解决了测试工站的数据分析及预警,对品质问题进行及时的预警,报警。
   • 优点二:对于多条生产线的数据,通过随机的数据抽检,进行SPC过程控制,对整体产品品质进行SPC控制,采用的分析手段有:控制图,工序能力分析等。
   • 优点三:测试数据也可通过QSmart数据接口,将数据传输到MES等系统上。
   • 优点四:历史检测数据保存在系统数据库中,方便追溯查询。
   • 优点五:各检测工作站的检测数据通过网络集成,方便统一管理。
   • 优点六:可配合SPC过程控制仪,将SPC过程控制仪集成到测试生产线中。

 


 
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